高剛性機(jī)身框架：主體框架選用航空級(jí)鋁合金材質(zhì)，并經(jīng)過(guò)精心的表面陽(yáng)極氧化處理。鋁合金材質(zhì)不僅質(zhì)量輕盈，便于設(shè)備的安裝與移動(dòng)，而且具備出色的抗腐蝕性，可有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，充分考慮力學(xué)原理，通過(guò)合理布置加強(qiáng)筋等方式，極大地增強(qiáng)了機(jī)身的剛性，確保在對(duì)柔性材料進(jìn)行折彎過(guò)程中，機(jī)身能夠穩(wěn)定支撐，減少振動(dòng)與變形，為高精度加工提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) 。

精密模具系統(tǒng)：折彎模具是影響柔性材料加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。我們配備了一套由高硬度合金鋼制成的高精度模具，模具表面經(jīng)過(guò)氮化處理，硬度顯著提升，同時(shí)具備耐磨性。針對(duì)柔性材料的折彎特點(diǎn)，專門(mén)設(shè)計(jì)了多種適配模具，如用于折疊的特殊 V 型模具、貼合柔性曲面的圓弧形模具等，并且可根據(jù)客戶的特殊需求定制專屬模具。模具更換系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙，操作簡(jiǎn)便快捷，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成模具的更換，顯著提高生產(chǎn)效率 。

多向錯(cuò)動(dòng)復(fù)合運(yùn)動(dòng)：具備上下、左右多方向錯(cuò)動(dòng)功能。上平行板可實(shí)現(xiàn) 0 - 100mm 的精準(zhǔn)上下位移，下平行板能完成 0 - 80mm 的靈活左右位移。通過(guò)這種協(xié)同控制，可模擬柔性材料在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中所承受的復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，無(wú)論是常規(guī)的簡(jiǎn)單彎折，還是帶有復(fù)雜角度與形狀的彎折需求，都能實(shí)現(xiàn)，滿足多樣化的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)要求。

精準(zhǔn)角度與頻率控制：采用的角度反饋技術(shù)結(jié)合高分辨率編碼器，實(shí)現(xiàn)對(duì)折彎角度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與精確調(diào)控。彎折角度范圍從 0° 至 180° 連續(xù)可調(diào)，角度精度高達(dá) ±0.1°。同時(shí)，測(cè)試頻率可在 1 - 30 次 / 分鐘的區(qū)間內(nèi)根據(jù)需求進(jìn)行可編程設(shè)定，能夠滿足不同柔性材料對(duì)折彎頻率的特定要求，無(wú)論是需要緩慢、細(xì)致彎折的材料，還是可承受較高頻率彎折測(cè)試的產(chǎn)品，都能輕松應(yīng)對(duì)。

輕柔壓力調(diào)節(jié)：針對(duì)柔性材料質(zhì)地柔軟、易受損的特性，設(shè)備配備了智能壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。能夠依據(jù)柔性材料的具體材質(zhì)（如不同類型的柔性塑料、金屬薄片等）、厚度（通常可加工 0.05 - 2mm 厚度的柔性材料），自動(dòng)匹配最為適宜的折彎壓力。在確保柔性材料順利折彎的同時(shí)，避免因壓力過(guò)大導(dǎo)致材料破裂、起皺、分層等質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)輕柔且高質(zhì)量的折彎加工 。