超大容量與定制化設(shè)計(jì)：箱體容積可達(dá) 800L - 2000L，滿足大型工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備整機(jī)或多個(gè)部件同時(shí)測試需求；支持定制化樣品架、接口預(yù)留設(shè)計(jì)，適配不同尺寸、形狀的工業(yè)設(shè)備，如大型控制柜、機(jī)械手臂關(guān)節(jié)模塊等，靈活滿足多樣化測試場景。

高負(fù)載穩(wěn)定運(yùn)行：采用強(qiáng)化型制冷、加熱系統(tǒng)與大功率循環(huán)風(fēng)機(jī)，即使在長時(shí)間、高負(fù)載測試工況下，也能維持穩(wěn)定的溫度輸出；配備工業(yè)級 PLC 控制器與冗余電源系統(tǒng)，確保設(shè)備在復(fù)雜電磁環(huán)境中持續(xù)可靠運(yùn)行，避免因電力波動(dòng)或干擾導(dǎo)致測試中斷。

嚴(yán)苛環(huán)境模擬能力：溫度范圍覆蓋 -70℃ ~ +180℃，溫變速率可達(dá) 20℃/min，可快速模擬工業(yè)設(shè)備在極寒戶外、高溫車間、快速啟停等場景下的溫度驟變；部分型號還可集成濕度控制功能，模擬高濕、冷凝等復(fù)雜工業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)多應(yīng)力綜合測試。

智能化監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理：配備工業(yè)級觸控屏，支持多語言操作界面；具備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷功能，工程師可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、調(diào)整測試參數(shù)、接收報(bào)警信息；內(nèi)置大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，自動(dòng)生成測試報(bào)告，支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出與云端備份，便于企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與質(zhì)量追溯。

高效溫變系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)采用雙級壓縮或復(fù)疊式制冷技術(shù)，搭配環(huán)保型制冷劑，實(shí)現(xiàn)超低溫環(huán)境快速構(gòu)建；加熱系統(tǒng)采用鎳鉻合金加熱絲結(jié)合 PID 智能控制，升溫迅速且控溫精準(zhǔn)。通過智能風(fēng)門切換與冷熱隔離設(shè)計(jì)，在高低溫箱（兩箱式）或冷熱蓄能室（三箱式）之間快速切換氣流，使測試腔體內(nèi)溫度快速變化。

循環(huán)均溫機(jī)制：大功率離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)空氣在測試腔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，經(jīng)過導(dǎo)流風(fēng)道與勻風(fēng)板，形成均勻的溫度場。分布于腔體不同位置的高精度溫度傳感器實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，反饋至控制系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與加熱、制冷功率，確保溫度均勻性與穩(wěn)定性。

智能控制系統(tǒng)：工業(yè)級 PLC 控制器作為核心控制單元，接收溫度傳感器、壓力傳感器等反饋信號，依據(jù)預(yù)設(shè)的測試程序，精確控制制冷壓縮機(jī)啟停、加熱絲功率調(diào)節(jié)、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以及風(fēng)門開閉。同時(shí)，通過通信模塊實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)或云端平臺的數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能管理。