在現(xiàn)代制造業(yè)中，復(fù)合材料金屬構(gòu)件因其出色的強(qiáng)度重量比、耐腐蝕性等特性，應(yīng)用愈發(fā)廣泛。然而，這類構(gòu)件在實(shí)際使用中面臨復(fù)雜多變的應(yīng)力環(huán)境，對(duì)其可靠性提出了要求。傳統(tǒng)測(cè)試設(shè)備難以精準(zhǔn)模擬真實(shí)工況，導(dǎo)致構(gòu)件潛在問題難以發(fā)現(xiàn)。皓天的全自動(dòng)錯(cuò)動(dòng)折彎測(cè)試設(shè)備耦合測(cè)試設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，有效這一技術(shù)空白。

同時(shí)，設(shè)備具備高度智能化的控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并采集測(cè)試過程中的應(yīng)力、應(yīng)變、位移等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。借助內(nèi)置的算法，系統(tǒng)能迅速分析數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)判斷構(gòu)件的性能狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在缺陷，如材料內(nèi)部微裂紋、結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中點(diǎn)等。在新能源汽車電池模組鋁合金框架測(cè)試中，設(shè)備通過智能化分析，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)框架設(shè)計(jì)薄弱環(huán)節(jié)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)后，框架抗變形能力提升 30%。

業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，該設(shè)備的上市，為制造業(yè)提供了強(qiáng)大的技術(shù)保障。在航空航天領(lǐng)域，有助于提升飛行器關(guān)鍵部件可靠性，保障飛行安全；在新能源汽車行業(yè)，可助力提升電池模組穩(wěn)定性，增強(qiáng)整車安全性與耐久性。隨著設(shè)備的廣泛應(yīng)用，有望推動(dòng)復(fù)合材料金屬構(gòu)件性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)提升，向更高質(zhì)量方向發(fā)展。